شبکه قفسه

I. نمای کلی محصول مش فلزی قفسه‌های کالا از سیم فلزی با استحکام بالا- ساخته می‌شود که با استفاده از فرآیندهای استاندارد به صورت ساختاری مشبک ساخته می‌شود. این یکی از اجزای کلیدی بار-قفسه‌های کالا است و هدف تجاری مشخصی دارد.

مواد متداول: در درجه اول سیم فولادی کم کربن-، متعادل کننده هزینه و استحکام. سیم فولادی ضد زنگ (درجه 304/201) اغلب در محیط‌های متوسط--بالا-یا مرطوب (مانند زنجیره سرد و مناطق غذای تازه) استفاده می‌شود. برخی از قفسه‌های سبک-از سیم سرد-با قطر سیم معمولاً بین 2.0-6.0 میلی‌متر استفاده می‌کنند که ظرفیت باربری را تضمین می‌کند.

موارد استفاده اصلی: به سه دسته اصلی تقسیم می شود: 1) مش لایه قفسه ای که برای قرار دادن کالاهای بسته بندی شده و کیسه ای استفاده می شود. 2) مش نرده محافظ قفسه، نصب شده در لبه های قفسه ها برای جلوگیری از سقوط کالا. 3) مش پارتیشن قفسه، مورد استفاده برای تقسیم مناطق قفسه (مانند مارک های مختلف یا دسته بندی کالاها)، مناسب برای انبارداری و تدارکات، مناطق غذای تازه سوپرمارکت، مناطق اسنک فروشگاه راحتی و غیره.

مزایای اصلی: ظرفیت باربری پایدار-، تک لایه می تواند 50-500 کیلوگرم را تحمل کند (بسته به قطر سیم و طراحی ساختاری). مش تراوا تهویه و جلوگیری از رطوبت را تسهیل می کند و رشد قالب محصول را کاهش می دهد (به ویژه برای کالاهای تازه و خشک مناسب است). ساختار منظم موجودی و سازماندهی را تسهیل می کند و مونتاژ و جداسازی انعطاف پذیر قابل انطباق با اندازه های مختلف قفسه را فراهم می کند.

II. ویژگی های جریان اصلی فرآیند
جریان فرآیند حول محور "تضمین قدرت، تولید استاندارد و دوام افزایش یافته" با چهار مرحله کلیدی طراحی شده است که هر کدام نیازهای اصلی سناریوهای تجاری را برآورده می کند:

1. پیش تصفیه مواد خام: پایه گذاری برای استحکام
بازرسی مواد: سیم های فلزی ابتدا برای استحکام کششی و تحمل قطر مورد آزمایش قرار می گیرند تا مواد نامرغوب را حذف کرده و از خطرات شکستگی در طول استفاده بعدی جلوگیری شود.

حذف سطح: ترشی اسید، رسوب اکسید و زنگ را از سطح سیم فلزی حذف می کند، به دنبال آن فسفاته می شود تا یک لایه محافظ تشکیل دهد، چسبندگی سطوح بعدی را افزایش داده و مقاومت اولیه در برابر زنگ زدگی را بهبود می بخشد.

1. صاف کردن و برش: با استفاده از تجهیزات تخصصی، سیم های فلزی صاف می شوند تا از خم شدن آنها اطمینان حاصل شود. سپس آن‌ها دقیقاً به ابعاد قفسه‌بندی مورد نیاز، با خطای کنترل شده در ± 0.5 میلی‌متر برش داده می‌شوند و از یک ساختار مشبک منظم و منظم اطمینان می‌دهند.

2. شکل دهی مش: تعیین بار-ظرفیت باربری و ساختار

این فرآیند اصلی است. فرآیندهای مختلف شکل دهی بر اساس نوع قفسه بندی انتخاب می شوند که مستقیماً بر عملکرد باربری- تأثیر می گذارد:

شکل دهی جوش (فرایند جریان اصلی): مناسب برای لایه های باربر-. سیم های فلزی برش خورده در جهت تار و پود مرتب شده و با استفاده از تجهیزات جوشکاری نقطه ای خودکار از نقطه-به{3}}نقطه جوش داده می شوند. قطر جوش بزرگتر یا مساوی 3 میلی متر است که اتصال قوی و مطمئن را تضمین می کند. پس از جوشکاری، سوراخ کردن مورد نیاز است. برآمدگی های جوش با چرخ سنگ زنی آسیاب می شوند تا از خراشیدگی در هنگام مونتاژ بعدی یا جابجایی کالا جلوگیری شود.

شکل دهی بافندگی (فرآیند کمکی): مناسب برای نرده های محافظ سبک وزن و شبکه های ایزوله. با استفاده از تکنیک‌های بافت ساده یا بافت چین دار، نخ‌های تار و پود متقاطع-بافته می‌شوند و لبه‌ها با نوارهای فلزی پیچیده می‌شوند و در جای خود جوش داده می‌شوند تا یک قاب کامل را تشکیل دهند. با انعطاف کمی بیشتر مشخص می شود و می تواند با لبه های قفسه های منحنی سازگار شود.

3. سطح درمان: افزایش دوام و سازگاری

برای محیط‌های متنوع محیط‌های تجاری (مرطوب، اصطکاک مکرر)، درمان‌های سطحی بر «-پیشگیری از زنگ‌زدگی طولانی مدت» و «تمیز کردن آسان» تمرکز دارند:
* **گالوانیزه کردن داغ-(ترجیحا):** غوطه ور کردن مش در روی مذاب (تقریباً 450 درجه) یک لایه روی به ضخامت 50 تا 80 میکرومتر تشکیل می دهد که مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی ایجاد می کند. این می تواند محیط های مرطوب مانند انبارداری و تاسیسات زنجیره ای سرد را با عمر مفید 5-10 سال تحمل کند و آن را به گزینه اصلی برای قفسه بندی صنعتی تبدیل می کند.

* **پوشش پودری الکترواستاتیک:** مناسب برای سوپرمارکت ها، فروشگاه های رفاه و سایر محیط هایی که ظاهر آنها مهم است. پودر رزین اپوکسی بر روی سطح مش از قبل تیمار شده- اسپری می‌شود و در دمای بالا پخته می‌شود تا یک پوشش تشکیل شود. رنگ‌ها عمدتاً رنگ‌های خنثی مانند خاکستری و سیاه هستند که ضخامت پوشش آنها بیشتر یا مساوی 60 میکرومتر است. ضد خش است، به راحتی تمیز می شود و لکه ها را می توان مستقیماً با یک پارچه مرطوب پاک کرد.

* **الکترو-تصفیه گالوانیزه:** مناسب برای قفسه بندی سبک-یا محیط های خشک. یک لایه نازک روی (ضخامت 10{4}}20 میکرومتر) از طریق الکترولیز بر روی سطح تشکیل می‌شود که هزینه کمتری نسبت به گالوانیزه گرم دارد، اما مقاومت کمتری در برابر زنگ زدگی دارد و آن را برای محیط‌های ذخیره‌سازی خشک داخلی مناسب‌تر می‌کند.

4. پردازش و بازرسی پست{1}}: اطمینان از تحویل استاندارد

برش دقیق: با توجه به مشخصات قفسه (به عنوان مثال، 1200 میلی متر × 600 میلی متر، 1500 میلی متر × 800 میلی متر)، مش تشکیل شده با استفاده از لیزر یا دستگاه های برش به ابعاد استاندارد برش داده می شود تا از تناسب دقیق با قفسه ها و قفسه های قفسه اطمینان حاصل شود.

قبل از مونتاژ اجزای مونتاژ: برخی از تورهای قفسه از قبل-جوش داده شده یا سوراخ شده، از قبل با گیره‌ها، قلاب‌ها و سایر لوازم جانبی برای مونتاژ سریع با بدنه قفسه نصب می‌شوند و زمان ساخت-در سایت کاهش می‌یابد.

بازرسی کیفیت: دو آزمایش هسته انجام می شود: اول، آزمایش بار، که در آن وزن 1.2 برابر بار نامی به طور یکنواخت به مدت 24 ساعت بدون تغییر شکل به مش اعمال می شود. دوم، بازرسی بصری، بررسی عیوب در جوش ها و پوشش ها برای اطمینان از عدم وجود جوش یا لایه برداری پوشش.

تگ های محبوب: قفسه شبکه، تولید کنندگان شبکه قفسه چین، کارخانه